水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。掺火山灰质混合材的矿渣硅酸盐水泥还应标上“掺火山灰”的字样。为了便于识别和使用，我国水泥标准规定，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，矿渣硅酸盐水泥包装袋侧面印字采用绿色印刷，火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

矿渣硅酸盐水泥的代号是什么?

1.矿渣硅酸盐水泥

2.凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)，代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥重量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。

凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥)，代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量百分比计为20%-50%。

3.粉煤灰硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥)，代号P·F。水泥中粉煤灰掺加量按重量百分比计为20%-40%

矿渣硅酸盐水泥的技术要求是什么?

1.氧化镁：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。注：熟料中氧化镁的含量为5.0%￣6.0%时，如矿渣水泥中混合材料总掺加量大于40%或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料总掺加量大于30%，制成的水泥可不作压蒸试验。

2.三氧化硫：矿渣水泥中三氧化硫含量不得超过4.0%。火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫不得超过3.5%。

3.细度：80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

4.凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

5.安定性：用沸煮法检验必须合格。

6.强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分。

7.水泥中碱含量：按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料需要限制水泥中碱含量时由供需双方商定

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